石英坩堝在工業(yè)領(lǐng)域的使用十分廣泛,但因其材質(zhì)特殊、產(chǎn)品質(zhì)脆、易破等緣故,在使用過程中稍不注意,就會(huì)造成破裂,不僅會(huì)影響美觀還會(huì)降低質(zhì)量,造成破裂的原因有哪些呢?
1、加工缺點(diǎn):這類原因造成斷裂后表現(xiàn)一般是從接縫處開裂,然后蔓延開。
2、二次結(jié)晶:上部硅料熔化后沿著內(nèi)壁向下,流到底部時(shí)往往會(huì)因底部溫度過低而發(fā)生“二次”結(jié)晶,硅料在“二次”結(jié)晶時(shí)發(fā)生膨脹而將石英坩堝脹裂。
3、底部翻料后漏硅:當(dāng)上部熔硅液體沿堝壁流到坩堝底部時(shí)將底部塊料和坩堝粘連在一起,當(dāng)上部硅料完全熔化成液體后,對(duì)底部的塊料形成浮力,當(dāng)浮力大到足以將未熔完的塊料脫離與之粘連的底部時(shí),往往能將坩堝拉破。
4、熔料的溫度不當(dāng):溶料的溫度太高會(huì)加劇析晶的程度,增加了破裂的可能性。
5、原料問題:原料的雜質(zhì)太多或在原料的清洗和裝填過程中受到沾污,會(huì)產(chǎn)生侵蝕作用,嚴(yán)重時(shí)熔硅會(huì)滲透到坩堝內(nèi)層。
6、新的坩堝煅燒不夠即投入使用會(huì)造成外層嚴(yán)重析晶。
7、因使用時(shí)間過長,其原有的厚度氧化降解而大為減薄。
8、在放入時(shí)用力過量,底部受到損傷而產(chǎn)生隱裂。
9、在裝底部料時(shí)大塊的硅料撞擊到底部產(chǎn)生隱裂。
10、坩堝上部裝入太多的大料,熔料過程中發(fā)生塌料時(shí)易將坩堝底部撞破導(dǎo)致漏硅。
11、因受到外力損傷已產(chǎn)生隱裂,熔料過程中發(fā)生破裂。
12、在運(yùn)輸中受到損傷而產(chǎn)生隱裂。
以上就是石英坩堝破裂的原因,只要我們?cè)谑褂玫倪^程中多加注意,就會(huì)避免產(chǎn)品破裂帶來的損失,增加產(chǎn)品的用途和使用壽命。